沥青路面摊铺

沥青路面摊铺

沥青路面摊铺先清理基层并喷洒粘层油做好准备,保温运输沥青混合料,摊铺机匀速连续铺料保障平整度。施工采用初压定型、复压密实、终压收光的碾压工艺,做好纵横接缝处理。热拌沥青需降温至 50℃才可通车,冷补料压实后即刻通行,成品路面行车舒适、防水耐用、维修便捷。

详情介绍

 

一、工程整体概述

沥青路面摊铺是将热拌 / 冷拌沥青混合料,通过沥青摊铺机均匀铺筑在路基、水稳基层之上,经压路机压实成型,形成平整、耐磨、防水的沥青面层道路施工核心工序,分为前期准备、沥青混合料运输、摊铺机摊铺、碾压成型、接缝处理、后期养护六大流程,多用于市政道路、国道高速、园区道路、停车场翻新。

二、施工前置准备

  1. 基层验收清理
     
    清扫水泥稳定碎石基层灰尘、杂物,修补坑槽、裂缝,喷洒粘层油、透层油,增强基层与沥青面层粘结,防止层间滑移、起壳。
  2. 测量放线
     
    架设摊铺机平衡梁、钢丝绳标高控制线,把控路面标高、横坡、路拱、厚度,保障路面平整度。
  3. 设备调试
     
    沥青摊铺机调试行走速度、振捣频率、熨平板预热;配套双钢轮压路机、胶轮压路机、小型手扶压路机就位。

三、沥青混合料运输卸料

热沥青混合料出厂温度控制在 150℃–165℃,保温篷布全覆盖运输,减少温度损耗。自卸车倒车至摊铺机前方,挂空挡依靠摊铺机顶推前进,缓慢卸料至摊铺机料斗,避免卸料落差过大造成骨料离析、大料集中。

四、摊铺机摊铺作业(核心工序)

  1. 摊铺机匀速行驶,常规摊铺速度 2–4m/min,保持连续摊铺,杜绝长时间停机造成路面冷接缝。
  2. 螺旋布料器均匀送料,保持料位高度没过布料器 2/3,防止粗细料分离。
  3. 熨平板前置振捣 + 振动夯实,初步压实沥青料,熨平板提前预热防止沥青粘连、路面拉毛。
  4. 分幅摊铺:主干道分左右幅施工,快车道、慢车道分次摊铺;弯道、路口采用变幅摊铺适配线型。

摊铺合格标准

无花白料、无离析、无拖痕、无裂缝,厚度均匀,横坡顺直。

五、分段碾压施工(决定路面密实度与使用寿命)

分为初压、复压、终压三段作业,遵循先边后中、先低后高、先静压后振压、高温碾压原则。
  1. 初压(双钢轮压路机)
     
    沥青料高温状态快速定型,封闭混合料空隙,减少推移、拥包。
  2. 复压(胶轮压路机为主)
     
    胶轮揉搓压实,骨料嵌挤紧密,提升密实度与防水性能,是决定路面耐久性关键步骤。
  3. 终压(双钢轮静压收光)
     
    消除轮迹、修补凸起,路面整体平整顺滑,直至无明显碾压痕迹。
     
    边角、井盖周边、路缘石缝隙使用小型压路机、夯机补压,避免死角压实不足后期破损。

六、接缝精细化处理

  1. 纵向热接缝:相邻两幅趁热搭接摊铺,热料咬合紧密,防水抗裂效果最优。
  2. 横向冷接缝:每日施工端头切割齐平,涂刷粘层油,下次摊铺搭接碾压,打磨平顺,防止跳车。

七、冷却成型与开放交通

热拌沥青自然降温至 50℃以下,才可开放车辆通行;高温未冷却通车易出现车辙、推挤变形。冷补沥青混合料摊铺压实后可即时通车,适合应急修补。
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